穿上蓝色工作服，佩戴口罩帽子，洗手消毒，再经过几道消毒间进入生产车间，在机器轰鸣中，杨柳便开始了忙碌的一天。 

“做食品行业最重要的是舌尖上的安全，生产部每个环节都尤为重要。”对于本职工作，杨柳有他的认真和坚持，沿着传输带一路看品相、查质量、验包装，他的身影穿行于车间每个角落，而这样的活动轨迹，他每天就要重复三次以上。 

十年前，二十刚出头的杨柳来到米老头，从最基层的体力活干起，凭着踏实和好学，逐渐成长为班长、车间主任，再到如今的生产部经理，成为公司一名业务骨干，华丽转身的背后，是无数个夜以继日的辛苦付出。 

“流水线作业，累是肯定的，各行各业都是有所付出才有回报。”回首十年历程，杨柳笑言：“要像经营自己的事业一样，干起活儿来才会能量爆棚。” 

他所在的生产部是公司核心部门，每天都有源源不断的订单涌入，任务繁多，但杨柳并不满足于机械式的动作。为能高效安全、保质保量完成生产任务，除了平时加班加点，闲暇看书“充电”，他还做了个有心人。 

公司在推行标准化建设时，由于车间设备保养欠佳，运行不给力，经常出现各种小故障，眼看着生产进度受阻，大伙儿的热情骤减，让杨柳心急得像热锅上的蚂蚁，“可是干着急也不管用，出现问题了就要想办法解决。” 

那段时间，每天开班前，杨柳总是第一个到车间，把设备挨个检查一遍，避免中途出故障，晚上收工后再进行清理、保养。日积月累的实践经验，也让他从一个“生手”变成了“内行”，设备故障率明显下降。 

公司整体的创新氛围也鼓励着像杨柳一样的年轻人放开步子，把“金点子照进现实”。 

食品业全方位市场化带来的激烈竞争，招工难是让每一个企业都很头疼的问题，除了及时了解员工诉求，稳定现有人员，也要以“人性化”管理留住人。杨柳在管理车间的过程中，发现各车间任务量不饱和，而计件体系的工资结构造成员工收入不稳定，人员流失大。为了保障每个员工都有事做，他结合生产需求，把原先的煎饼和蛋卷两个车间进行合并管理，灵活调整车间生产模式，对岗位劳动量进行现场评估和整合，既保证了公司正常的生产需求和员工的劳动量，也保障了员工的基本收入。 

尽管生产线是全自动化，但机器终究代替不了人。杨柳和他的团队在改进生产工艺时，发现刚开机的设备不仅运行慢，低温下生产出的产品质量也很差，而每天都要浪费近三十公斤的原料，长久下来，这是一笔不小的损失。 

“喏，这个加热装置就是我们的成果。”杨柳指着设备下面的一个外置模具，满是成就感，“这样就能控制设备最低温度，生产出优质产品。” 

“要有最朴素的生活，和最遥远的梦想”，多年来，杨柳以此为动力，默默坚守在一线岗位，他仍将以梦为马，不负韶华，专注成为一名优秀“米老头人”，和企业共同成长。（杨柳是干河街道办事处推送的仙桃劳模候选人）